橋梁頂升工藝及要點(diǎn)
澆筑支架基礎,設置頂升支架,支架上布置千斤頂,千斤頂的著(zhù)力點(diǎn)應以橋墩支座為中心對稱(chēng)布置。頂升支架本身必須具有一定的剛度和強度,以滿(mǎn)足梁體頂升的受力和變形要求,確保梁體頂升安全。施工前須對頂升支架進(jìn)行試頂。
1、橋梁頂升工藝
橋梁頂升須根據橋梁實(shí)際情況,對簡(jiǎn)支結構體系橋梁,可單跨進(jìn)行頂升,也可一聯(lián)同時(shí)進(jìn)行頂升;對連續結構體系橋梁,應按一聯(lián)同時(shí)頂升,并保證頂升同步。施工時(shí)應根據頂升計算的支撐反力,選擇千斤頂的頂升噸位,保證千斤頂頂升噸位需大于2倍的頂升重量。具體施工步驟如下:
(1)工作腳手架搭設
工作腳手架采用鋼管搭設。地基夯實(shí)平整,設置混凝土條型基礎。為了增強鋼管架的穩定性,在腳手架外側安裝拋桿、內側安裝頂桿(頂在墩臺上)。
(2)千斤頂及油泵校驗
為了滿(mǎn)足頂升同步的要求,千斤頂宜采用統一型號。為了保證頂升時(shí)梁體受力均勻,在同一組千斤頂底下均墊300×300×30mm鋼板,頂面墊鋼梁,千斤頂必須支頂在腹板位置上,千斤頂安放必須平穩。所有千斤頂及油泵進(jìn)場(chǎng)前均應進(jìn)行標定。
(3)千斤頂使用方法與注意事項如下:
A、使用前計算起重量、選擇合適噸位的千斤頂。
B、在額定工作壓力范圍內,若要判定了解千斤頂的實(shí)際負荷,核定手動(dòng)油泵出油處接上壓力表座,由壓力表指示工作壓力,根據工作壓力、油缸面積,可知重物的重量。
C、千斤頂的著(zhù)力點(diǎn)應處于箱梁腹板厚度范圍內或空心板的腹板范圍內,同時(shí)必須考慮到地面軟硬程度,避免起重時(shí)有傾倒之危險。
D、千斤頂將重物頂升后,應及時(shí)用支撐物將重物支撐牢固,禁止將千斤頂作為支撐物使用。如要將數臺千斤頂同時(shí)使用,應使用多頂分配閥,并考慮負載的均衡性,以免產(chǎn)生傾倒。
E、因千斤頂起重行程較小,使用時(shí)千萬(wàn)不要超過(guò)額定行程,以免損壞千斤頂。
F、使用過(guò)程中應避免千斤頂劇烈振動(dòng),在使用前應進(jìn)行全面檢查。
(4)設置觀(guān)測標志
頂升前在橋面上設觀(guān)測標志,頂升時(shí),由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對梁頂面進(jìn)行測量,以便準確反映梁體頂升時(shí)豎向變位。設置觀(guān)測標志的原則是均勻對稱(chēng)。
(5)準備工作
梁體頂升前應詳細測量墩臺處梁底及墩臺帽頂面標高,以便精確確定頂升高度。不能輕率行事,否則將改變梁體拱度,增加梁體內力。
橋梁頂升前應采取必要的限位措施,以防梁體在頂升過(guò)程中產(chǎn)生平面偏位。
另外,橋梁頂升前應對各方面進(jìn)行檢查。檢查設備是否完好,檢查人員是否到位,檢查通信器材是否良好,檢查計算數據是否正確,必須對所有操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底,確保施工安全。對每片梁體在固定位置做一標記,在頂升時(shí)用鋼尺測量并填寫(xiě)好施工記錄,以便控制頂升高度。
在正式頂升前,應進(jìn)行試頂。
千斤頂安裝完畢,待臨時(shí)承重層穩定后,即可開(kāi)始試頂;試頂主要是為了消除支撐本身的非彈性變形或沉降,在主梁頂起微小高度即可停止,并停放約一小時(shí)進(jìn)行觀(guān)察無(wú)任何變化后才能開(kāi)始整體頂升。
(6)頂升
千斤頂放置在支點(diǎn)位置,由專(zhuān)人指揮,統一發(fā)令,每次頂升高度為5mm。頂升過(guò)程中要設置臨時(shí)支點(diǎn)。千斤頂由油泵控制,每臺油泵控制多臺千斤頂,每個(gè)千斤頂要由專(zhuān)人負責,隨時(shí)測量,保證每個(gè)千斤頂處的頂升高度基本保持一致,誤差不能超過(guò)0.5mm。
試頂完成后,在專(zhuān)業(yè)人員的統一指揮下所有千斤頂慢慢用力整體頂起梁體使其離開(kāi)原支座約lcm立即停止,并立即在上、下橫梁間增設若干個(gè)鋼筋混凝土預制塊或鋼板形成臨時(shí)固定點(diǎn),以增加接觸點(diǎn)和面積,提高頂升系統的穩定性,確保橋梁整體安全。
橋梁頂升時(shí)以豎向位移和千斤頂油壓表讀數進(jìn)行雙控。豎向位移用橋面上設置的觀(guān)測標志確定,要求豎向位移差基本保持一致。豎向位移觀(guān)測人員要隨時(shí)與油泵操作人員保持密切聯(lián)系,指導操作人員進(jìn)行操作。同時(shí),各油泵操作人員通過(guò)油壓表讀數隨時(shí)進(jìn)行調整。頂升時(shí)各油壓表讀數與理論計算誤差值不超過(guò)±1MPa。在頂升過(guò)程中如發(fā)現異常情況,要立即停止頂升,查明原因處理后方可繼續頂升。頂升時(shí)一定要緩慢同步,且一邊頂升一邊支墊,以防發(fā)生突發(fā)事件。
(7)下部加高及支座更換
當梁體脫離支座時(shí),及時(shí)解除原支座與蓋梁、臺帽及墩柱頂面及梁體的連接件,并清理建筑垃圾。如果發(fā)現蓋梁、臺帽或墩柱存在其它病害,此時(shí)應立即進(jìn)行相應的規范處治。蓋梁、臺帽及墩柱處治完成后,即可去除原有支座,進(jìn)行加高施工,加高部分及新建墊石混凝土達到設計強度后,用高標號專(zhuān)用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿找平,安裝新支座。支座位置一定要準確,并使支座上下表面與臺帽、墩柱及梁底充分接觸。在拆除千斤頂時(shí),要同步均勻緩慢卸載。
2、施工注意事項
(1)施工前要做好全面檢查,根據具體情況確定維修加固范圍,按次序依次實(shí)施。整體梁體頂升施工方案,要通過(guò)準確的分析和計算,配備足夠的機械設備和勞動(dòng)力;同時(shí),在頂起和落梁時(shí),要有專(zhuān)業(yè)人員統一指揮,確保所有被頂的梁體同步上升,同步下降。
(2)要認真做好測量、觀(guān)察記錄工作。要準確計算出原支座和現支座的高度差,以指導施工,確保梁體、橋面系支座更換前后的標高。
(3)支座的質(zhì)量檢驗及安裝是保證支座正常使用的關(guān)鍵。支座安裝前應進(jìn)行檢驗,施工時(shí)應根據不同的支座類(lèi)型按照相關(guān)要求進(jìn)行安裝。
4、對頂升支架的地基情況應進(jìn)行檢測,視情況采取換填、設置擴大基礎或鋼板樁基礎等措施,保證頂升時(shí)基礎承載力及基礎沉降滿(mǎn)足要求。
正式頂升前必須進(jìn)行試頂,試頂時(shí)需將梁體頂起一定高度,檢查梁體及頂升設施是否異常,確保安全后方可進(jìn)行正式頂升。施工時(shí)應結合現場(chǎng)情況對頂升方案進(jìn)行完善和優(yōu)化,保證其安全可靠。
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